Finden Sie schnell 3d druck mjf für Ihr Unternehmen: 196 Ergebnisse

Mit einer Bauraumgröße von 455 x 455 x 1080 mm³ schließt Eplus3D mit dem EP-M450H Metall 3D-Drucker eine Lücke in der Verfügbarkeit von leistungsfähigen Hochformatanlagen. Mit einem oder zwei vollflächig überlappenden Lasern macht die EP-M450H die Herstellung hochqualitativen Serienbauteilen mit wirtschaftlichem Aufwand möglich. Durch die benutzerfreundliche Bedieneroberfläche, One-Klick-Technologie und der Möglichkeit mit hohen Schichtdicken durch 500 W, 700 W oder 1000 W Faserlaser die Metallpulver Schicht für Schicht aufzuschmelzen, sind Anwender der EP-M450H im Bereich der Serienfertigung additiv gefertigter Bauteile einen Schritt voraus.

Unser Finishprozess ermöglicht es Ihnen, die Vorteile des 3D Drucks vollumfänglich auch für Sichtbauteile einzusetzen. Sie haben bei uns die Möglichkeit, Kleinserien bzw. hochindividualisierte Großserien anfertigen zu lassen. Dabei ist Ihren Farbwünschen keine Grenze gesetzt. Unsere Farbpalette reicht von 31 Standardfarben bis hin zu 170 RAL Tönen. Marktreife Produkte ohne Fertigungswerkzeuge Matt glänzende und homogene Oberfläche Angenehme Habtik ca. 200 Farbtöne möglich Hohe Reproduzierbarkeit Erhöhte Kratzfestigkeit

Unser engagiertes Team von Experten arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um Ihre individuellen Anforderungen zu verstehen und maßgeschneiderte Lösungen für Ihren 3D-Druck anzubieten. Unser Ziel ist es, Ihnen qualitativ hochwertige Arbeit zu liefern, die Ihre Erwartungen übertrifft und Ihre Visionen Wirklichkeit werden lässt. Mit modernster Technologie und einem innovativen Ansatz bieten wir Ihnen erstklassige Veredelungsmöglichkeiten, die Ihrem Projekt den letzten Schliff verleihen. Bei ZEIKOS bieten wir Ihnen Lackierungen in allen RAL- sowie Designfarben an. Ob Softtouchlack, mit oder ohne Struktur, glänzende oder matte Oberfläche: Sie entscheiden, wir lackieren. Gern verschicken wir lackierte Plättchen auch als Ansichtsexemplar, um Ihnen die Entscheidung zu erleichtern.

Beim FDM-Druckverfahren werden Kunststofffilamente als Ausgangsstoff verwendet. Als Filamente bezeichnet man im 3D Druck thermoplastische Kunststoffe, die in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert sind. Diese Rollen werden so im FDM-Drucker platziert, dass die Kunststofffäden durch eine beheizte Düse geführt werden. Durch die Wärme der Düse schmilzt der Kunststofffaden bis er einen fast flüssigen Aggregatzustand erreicht und wird dann durch die Öffnung dieser feinen Düse gepresst. Diese in der Fertigungsebene frei bewegliche Düse trägt den flüssigen Kunststoff nun schichtweise auf die Trägerplattform im beheizten Bauraum auf, wo er schnell abkühlt und aushärtet, und so die gewünschte Form, auch komplexer Werkstücke, bildet. Durch Absenken der Trägerplattform wird nun Schicht um Schicht entsprechend der Schichten des einprogrammierten 3D Modells das Werkstück aufgebaut. So entsteht ein reales Modell. Dadurch, dass der Bauraum beheizt wird, wird die Verbindung der einzelnen Schichten unterstützt und die Feuchtigkeit wird dem Filament entzogen. Des Weiteren sorgt ein Trockner dafür, dass sich beim Bau des Werkstücks keine Blasen im Material bilden. Damit auch überstehende Strukturen gedruckt werden können, kommt neben dem eigentlichen Kunststofffilament auch ein Stützmaterial zum Einsatz, das nach Fertigstellung des Modells wieder entfernt wird. Massive Bauteile können mit diesem Verfahren auch als Hohlkörper mit Stützstruktur gedruckt werden, um Material, Gewicht und Herstellungszeit zu sparen. Eignung: FDM-Modelle sind hauptsächlich als funktionsfähige Bauteile und Baugruppen geeignet. Dieses Verfahren eignet sich besonders dann, wenn eine nahezu völlige Verzugsfreiheit der zu bauenden Geometrien im Vordergrund steht. Vorteile • Schnelle und kostengünstige Erstellung von Prototypen und Kleinserien • Komplexe, geometrische Strukturen mit Hilfe von Stützmaterial möglich • Langlebige, stabile Bauteile mit bleibenden akkuraten Abmessungen • Druckmodus „Sparse“ ermöglicht das Drucken eines massiven Bauteils als Hohlkörper mit Stützstruktur und spart so Material, Gewicht und Herstellungszeit Nachteile • Durch die Extrusion entstehen sichtbare Strukturen auf der Oberfläche • FDM Modelle werden einfarbig gefertigt FDM im Überblick Bauraum: max. 406 x 355 x 406 mm Schichtdicke: zwischen 0,13 und 0,25 mm Wandstärke: 1,00 mm Toleranzen: ± 0,1% (min. ± 0.3 mm) Produktionszeit: օ օ օ օ օ (3) Kosten: օ օ օ օ օ (3) Anwendungsgebiete: • Automobilbranche • Luft- & Raumfahrt • Industrieanwendungen Materialien & Eigenschaften (Richtwerte abhängig von Bauteilgeometrie, Werkstoffzusätzen & Umgebungseinflüssen) ABS – Acrylnitril-Butadien-Styrol ABS ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: einfarbiger Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: XZ: 32 MPa / ZX: 28 MPa Zugdehnung: XZ: 7,0% / ZX: 2,0% Biegespannung: XZ: 60 MPa / ZX: 48 MPa Wärmeformbeständigkeit: 96°C PC - Polycarbonat PC ist ein thermoplastischer Kunststoff, der in Form eines Fadens auf Rollen konfektioniert ist. Kurzbeschreibung: weißer Feststoff Aggregatzustand: fest Zugfestigkeit: 57 MPa Zugdehnung: 4,08% Biegespannung: 104 MPa Wärmeformbeständigkeit: 138°C Nachbearbeitung / Finishing: Unsere FDM Modelle werden von uns bereits von den Stützstrukturen befreit und können ohne weitere Nachbearbeitung eingesetzt werden. Nichtsdestotrotz können wir Ihnen folgende Nachbearbeitungsmöglichkeiten anbieten, um Ihr Modell Ihren Vorstellungen an Oberflächenqualität und Farbe anzupassen: • Infiltration • Schleifen • Spachteln • Lackieren • Verkleben • Anbringen von Bohrungen • Einschneiden von Gewinden

Diese Werkzeuge können in kürzester Zeit und mit höchster Präzision gedruckt werden, was eine kostengünstige Alternative zu herkömmlichen Fertigungstechnologien darstellt. Die Erstellung von Werkzeugen aus 3D-Druck bietet viele Vorteile gegenüber herkömmlichen Herstellungsmethoden. Die Komplexität eines Bauteils muss sich nicht mehr nach dem Herstellungsverfahren richten, sondern nach der gewünschten Funktion und dem Design des Produkts. Die Additive Fertigung ermöglicht größtmögliche Konstruktionsfreiheit komplexer Strukturen ohne zusätzliche Kostentreiber. Einer der Vorteile der Additiven Fertigung ist, dass die Kosten fast ausschließlich von der Gesamtgröße der Außengeometrie eines Bauteils abhängen. Die Komplexität spielt für die Produktionskosten dagegen kaum eine Rolle. Aufgrund des geringeren Materialverbrauchs und eines intelligenten Designs lassen sich häufig attraktive Kostenvorteile realisieren. Unser Spezialwissen zur Additiven Fertigung macht diese Technologie zu Ihrem Wettbewerbsvorteil. Wir unterstützen Sie in jeder Phase des Produktentstehungsprozesses bei der Auslegung des richtigen Designs und bringen unser Know-how in eine kosten- und materialoptimierte Produktentwicklung ein. Dabei steht die Funktionsorientierung immer im Mittelpunkt unseres Denkens und Handelns. Zusätzlich zu den Kosten- und Materialvorteilen ermöglicht die Additive Fertigung auch Gewichtsreduktion, reduzierte Einbaumaße, kundenindividuelle Bauteile, Zusammenführung von Baugruppen und die Erstellung bionischer Strukturen. Falls Sie bereits eine bestehende Konstruktion haben, prüfen und optimieren wir gerne Ihre Auslegung im Hinblick auf Potentiale und die speziellen Fertigungsanforderungen der Technologie.

3D-Druck, Direct Laser Melting, Minimum Wandstärke: 0,5 mm. Minimal Detail: 0,05 mm. Genauigkeit: ± 0,05 mm. Maximale Größe: 250×250×310 mm

3D-.Druck für diejenigen, deren Ideen keine Grenzen kennen. Prototyping, Kleinserien und Sondermodelle. Wir realisieren Ihre Vorstellung! Das Fused Deposition Modeling (FDM) ist ein auf Extrusion basierendes 3D-Druck-Verfahren. Mit einer beheizten Düse, dem Extruder, werden Filamente (Kunststoffstäbe) geschmolzen und Schicht für Schicht aufgetragen. Auf einer Werkebene (Druckbett/Bauplattform) entsteht das 3D gedruckte Bauteil. Mit dem FDM Verfahren sind gedruckte Bauteile kostengünstig und schnell hergestellt. Deshalb eignet sich dieses 3D-Druck Verfahren gut für Prototypen oder für den Modellbau. Zudem stehen verschiedenste Materialien zur Verfügung!

Fused Deposition Modelling ist ein Verfahren in dem ein 3D Modell von einem Druckkopf Schicht für Schicht aufgebaut wird. Dabei können verschiedenste Kunststoffe gedruckt werden. 3D Druck in höchster Präzision: Durch die Fertigung mit 3D Druckern können sie Geometrien verwirklichen die mit herkömmlichen Fertigungsverfahren nicht realisierbar oder zu teuer wären. Dabei wird ihr CAD Modell von dem Drucker direkt in ein millimetergenaues Modell umgesetzt. Fertigung nach ihren Vorstellungen: Beim Fused Deposition Modelling haben sie die volle Gestaltungsfreiheit. Sie haben die Wahl zwischen verschiedensten Materialien die im FDM Verfahren verwendet werden können. Eine Info über die zur Verfügung stehenden Materialien finden sie auf unserer Website oder eine direkte Info über unser Kontaktformular. Um die Optimale Umsetzung ihres Projektes zu garantieren, bieten wir verschiedene Services an: 1. Haben sie bereits ein fertiges 3D Modell welches nur noch gedruckt werden muss, können sie dieses uns ganz einfach über unser Kontaktformular zukommen lassen und wir schreiben ihnen innerhalb von 1-2 Tagen ein Angebot. 2. Falls sie selbst nur eine Zeichnung oder die erforderlichen Maße besitzen, erstellt unser Team für sie die benötigte 3D Zeichnung und in Absprache mit ihnen kann diese anschließend gedruckt werden.

Industrielle Funktionsteile, gestaltet mit transparenten Kunststoffen, wie z. B. PLEXIGLAS® (Acrylglas) / MAKROLON® (Polycarbonat) Im Industriebereich ist das Konstruieren mit transparenten Kunststoffen, wie zum Beispiel PLEXIGLAS® oder MAKROLON® gelegentlich noch nicht so tief als Alternative verankert. Das Konstruieren von technischen Zeichnungsteilen, Bauteilen oder Scheiben aus transparenten Kunststoffen kann jedoch im Einzelfall durchaus Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen beinhalten, wenn folgende Anforderungen zu erfüllen sind: Klare Durchsicht bei gleichzeitig hoher Schlagfestigkeit Gewichtseinsparung bei Konstruktionsteilen durch vergleichsweise geringeres spezifisches Gewicht, z.B. Acryglas / PLEXIGLAS ® 1,19 g/cm3 oder Polycarbonat / MAKROLON® 1,2 g/cm3 Korrosionsbeständigkeit Hervorragende elektrische Isolationseigenschaften von Kunststoffen Überzeugende Gestaltungs- und Designmöglichkeiten im Vergleich zu anderen Werkstoffen Eng tolerierte CNC-Fräsbearbeitung sowie Verklebung der Teile untereinander möglich Auf Anfrage Kunststoffe z.T. Oberfläche erhöht abriebfest mit Kratzfestbeschichtung oder mit Antistatikbeschichtung oder auch mit satinierter Oberfläche (Sandstrahleffekt) oder Leuchtenindustrie-Spezialitäten für Innenleuchten, Außenleuchten, LED-Leuchten in klar, opal, satiniert, farbig wie PLEXIGLAS® - LED, - Satin Ice, - Satinice, - truLED, - EndLighten, - Resist, - Snow (Download unten) Wenn für Ihre Konstruktionsteile die o.g. Kriterien gefordert sind, so nehmen Sie gerne mit Ihrer konkreten Frage direkt mit unserer Hecker-Anwendungstechnik Kontakt auf, die Ihnen gerne Hinweise gibt.

Fräsarbeiten in Polystyrol , EPP , Kunststoffblockmaterial in verschiedenen Dichten und Aluminium möglich

Mit dem Rhino II liefert Datalogic ein unglaublich robustes und zuverlässiges Fahrzeugterminal für raue Einsatzgebiete. Sowohl in der Produktion, in Lager und Logistik als auch in der öffentlichen Sicherheit bewähren sich diese Modelle durch Beständigkeit und Stabilität. Das komplette Gerät ist Made in Germany und je nach Bedarf gemäß der IP65-/IP67-Zertifizierung vollständig gegen Staub und Feuchtigkeit geschützt. Das Fahrzeugterminal ist ein echtes Leichtgewicht und bringt je nach Ausführung zwischen 3,4 bis 4,7 kg auf die Waage. Bedienen lässt es sich über das PCAP-Touchdisplay mit 10“ oder 12“ Diagonale. 3 mm gehärtetes Glas mit Anti-Glare-Beschichtung erhöht nicht nur den Fallschutz, es sorgt auch dafür, dass die auf dem Display dargestellten Inhalte selbst bei voller Sonneneinstrahlung ohne störende Spiegelungen lesbar sind. Auch mit dicken Handschuhen reagiert das Display sofort bei Berührung und ist damit jederzeit einsatzfähig. Optional verfügt das Fahrzeugterminal über eine externe ABCD- oder QWERTY-Tastatur mit Tastatur-Software. Auf Wunsch ist eine spezielle Kühlraum-Variante mit resistivem Touchdisplay erhältlich: Ein internes Heizelement hält die Funktionstüchtigkeit der Touchsteuerung selbst bei extremen Niedrigtemperaturen bis zu -30 °C aufrecht. Eine Maximaltemperatur von bis zu +55°C hält das Fahrzeugterminal ebenfalls stand. Der Rhino II verbindet sich über die Schnittstellen USB, RS-232, Bluetooth 4.0, Ethernet oder WLAN. Kommunizieren tut er mittels einer speziell konstruierten Antenne, die selbst unter ungünstigen Bedingungen eine stabile Verbindung aufrechthält. Beim Betriebssystem ist es möglich zwischen Windows Embedded Standard 7, Windows 10 IoT Enterprise 64 bit oder Android zu wählen. Über ein internes Stromnetzteil lässt sich der Rhino II überall mit hinnehmen und im Handumdrehen dort befestigen, wo er gebraucht wird. Sollte das Terminal von der externen Stromquelle getrennt werden, dann stellt der optionale Backup-Akku bis zu 30 weitere Minuten Laufzeit zur Verfügung. Über Serviceverträge erhält das Fahrzeugterminal Unterstützung von Datalogics Plattform »EASEOFCARE«. Mit dieser erhält das Rhino II Zugriff auf eine breite Palette an Service-Angeboten, mit denen die maximale Produktivität und ROI noch weiter erhöht werden.

Glasfaser und Composite für Architekten und Bauherren Die PRK Kunststoffverarbeitung GmbH Illmensee zählt Architekten und Bauherrn zu ihren Stammkunden. In der Bauindustrie (Hoch - + Tiefbau) werden GFK, CFK, Composite und Faserspritzverfahren immer interessanter. Vorteile wie geringes Gewicht, Langlebigkeit, UV-Stabilität,statische und thermische Eigenschaften, hohe Festigkeit, Druck- und Witterungsbeständigkeit zeichnen faserverstärkte Kunststoffe aus. Ihre Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig, sie eignen sich hervorragend für zahlreiche Anwendungen am Bau und im Innenausbau. Bei PRK, Partner der Bauindustrie und im Brandschutz, ist die Fertigung chemikalienbeständiger und bewitterungsbeständiger CFK-Bauteile, auch mit integrierter Oberflächenstruktur im Topcoat, längst Standard. Zum Portfolio in der Kunststoffverarbeitung gehören Kühlturm-Bauelemente, komplexe Konstruktionen nach Zeichnung, Abwassertechnik (Rührgehäuse, SWchwimmkörper, Strömungselemente), Badewannen-Spezialausführungen, Wetterhauben und Fertigbäder in Fliesenoptik aus Glasfasern und Polyester.

Für die Qualität wird die Auflösung der Bilder in DPI (Dots per Inch / Pixel pro Zoll) angegeben. Bei einer Größe von 100% sollten Bilder eine Auflösung von ca. 300 dpi haben, um im Druck eine gute Qualität zu ermöglichen. Bei der JPEG-Komprimierung bitte auf die "Maximale Bildqualität" achtgeben, da diese bei höherer Komprimierung unscharf werden. Bitmap-TIFF Bilder brauchen für eine randscharfe Ausgabe mind. 800 dpi, besser 1.200 dpi. Diese kommen heute allerdings nur noch selten zum Einsatz.

Wir produzieren seit über 40 Jahren hochwertige und maßgenaue Kartonagen und Verpackungen aus Vollpappe für das gesamte Spektrum Ihrer Anforderungen. Kartonagen- und Stülpdeckelfertigung in Klein- und Großserien Stülpdeckelkarton geheftet oder geklebt Schuberfertigung geheftet oder geklebt Kaschierarbeiten Kanten- und Flächenleimen Schilderbeklebung Zuschnitt von Kartonagen und Papier Akten-, Zeichen- und Chormappenherstellung Sonderanfertigung auf Maß Handarbeits-Schachteln Schreibblock Blockleimung

Das CAD / CAM unterstützt die Werkzeugkonstruktion und den Formenbau. Durch den Einsatz neuester CAD und CAM Techniken werden Kundenwünsche präzise und termingerecht umgesetzt.

Ein wichtiges Element, um effektiv und präzise zu arbeiten, ist die für die Aufgabe passende Software. Wir arbeiten u.a. mit folgenden Systemen: Catia V5, Catia V6, Siemens NX8, Visicad und Mastercam. Vielfältige Simulationen wie Fließverhalten, Verzug und Vorhaltegeometrien, um nur einige zu nennen, unterstützen und verifizieren den Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter. Den „Kontakt zur Außenwelt“ halten wir über folgenden Schnittstellen: Step, Parasolid, Iges und v.a.m. Über Odette haben wir die Möglichkeit eines schnellen OFTP-Protokolls.

Werkstoff: Duroplast PF 31, schwarz. Achse und Gewindehülse Stahl, verzinkt oder Edelstahl, blank. Ausführung: hochglanzpoliert. Bestellbeispiel: K0170.105007 Hinweis: Zur Montage Achse ausschrauben.

ArtNr.: 4639 Hersteller-Artikelnummer: 504345-001 Datacard-Ersatzteil für Datacad MX-Serie; Modul Artista VHD

Ein Membranausdehnungsgefäß – kurz MAG – ist ein Bauteil innerhalb eines geschlossenen, hydraulischen Systems. Es nimmt in Abhängigkeit von der Temperatur des Mediums das daraus resultierende Volumen auf, um den Druck im System weitgehend konstant zu halten bzw. auszugleichen.

Das von uns eingesetzte FFF-Verfahren basiert auf solidem Maschinenbau und ermöglicht kostengünstige 3D-Druck Bauteile mit vielen verschiedenen Kunststoffen. Technische Daten FFF Druckbereich: 400 x 210 x 220 mm Schichtdicke: 0,02-0,4mm Verfügbare Materialien Multec PLA Filament, schwarz o. gelb Filamentworld PLA Filament, glasklar Filamentworld PVA Filament, wasserlöslich Filamentworld Bendlay A96 o. D 65 Multec HIPS, natur Laywood Holzoptik Cherry light brown COTECOM TPU 90 natur COTECOM PA 12 GK 30% Multec PLA-HT (Temperaturbeständig bis 90°C) ABSproTM - Flame Retardant IGUS Iglidur TRIBO I150-PF weiss Weitere Materialien auf Anfrage verfügbar.

Aus Ihren und unseren Entwürfen fertigen wir Musterteile. Auf dem Weg zum fertigen Produkt ist das Anfertigen von Mustern ein für die Qualitätssicherung wichtiger Zwischenschritt. Anhand der gefertigten Muster und Modelle lassen sich Aussehen und Funktion der Produkte überprüfen.

Auch die Ansteuerung von LED-Streifen oder Lichtobjekten mit digitalen Controllern ist möglich. Unsere Systems ermöglichen eine präzise Steuerung der Farben und Effekte und bieten eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung von Displays, Bühnenbeleuchtungen, Messeständen und Architekturbeleuchtungen. Dank unserer innovativen Technologie können Sie Ihre individuellen Licht- und Farbkonzepte einfach umsetzen und beeindruckende visuelle Effekte erzielen. Mit unseren Systems steht Ihnen eine zuverlässige und benutzerfreundliche Lösung zur Verfügung, um Ihre kreativen Ideen in die Realität umzusetzen.

EP-M450 ist ein Großraum Metalldrucker, der die Produktion von zuverlässigen und hochwertigen Metallbauteilen im industriellen Maßstab ohne Werkzeug ermöglicht. Mit einer Bauraumgröße von 455 x 455 x 500 mm³ reiht Eplus3D den EP-M450 Metall 3D-Drucker in die erfolgreiche Linie der MPBF-Anlagen ein. Mit einem oder zwei vollflächig überlappenden Lasern macht die EP-M450 die Herstellung hochqualitativen Serienbauteilen mit wirtschaftlichem Aufwand möglich. Durch die benutzerfreundliche Bedieneroberfläche, One-Klick-Technologie und der Möglichkeit, mit hohen Schichtdicken durch 500 W, 700 W oder 1000 W Faserlaser die Metallpulver Schicht für Schicht aufzuschmelzen, sind Anwender der EP-M450 im Bereich der Serienfertigung additiv gefertigter Bauteile einen Schritt voraus.

Der EP-M260 Metall 3D-Drucker arbeitet nach dem Prinzip des Metal Powderbed Fusion. Für die Serienproduktion Ihrer Bauteile in kleinen und mittelgroßen Serien ist der EP-M260 die bestmögliche Wahl. Durch einen Bauraum von 266 x 266 x 390 mm³ und zwei Laser, ergibt sich eine hohe Bauteilausbringung. Automatisierte Filterreinigung und langlebiger Filter bis 1200 Stunden Druckzeit. Verkürzte Beschichtungszeiten durch optimierte Beschichterstrategien.

Der Eplus3D EP-M150 PRO Metall 3D-Drucker arbeitet nach dem Prinzip des Metal Powderbed Fusion. Um den jeweiligen Ansprüchen nach hochgenauer und effizienter Produktion gerecht zu werden, ist die Anlage optional mit einem oder zwei Lasern, sowie mit 200 oder 500 W Systemen konfigurierbar. Durch die Kompatibilität mit einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Chrom-, Aluminium- oder Nickelbasislegierungen sowie Edel- oder Werkzeugstählen, lassen sich eine große Anzahl an Anwendungen realisieren. Durch das wartungsarme und hochstabile Filtersystem eignet sicher der EP-M150 PRO zur industriellen Fertigung von Werkzeugen, Implantaten oder anderen Bauteilen mit den höchsten Anforderungen an Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.

EP-M150 Metall 3D-Drucker verwendet einen Faserlaser, um Metallpulver selektiv aufschmelzen. Ideal zur Herstellung von dentalen Restaurationen wie Kronen, Brücken und herausnehmbaren Zahnersätzen. Mit einer kurzen Produktionszeit, niedrigen Betriebskosten und hoher Qualität ist der EP-M150 Drucker eine ideale Wahl für Dentalkunden weltweit.

Der Großformat 3D Drucker bietet eine erstaunliche Bauraumgröße von 1258 x 1258 x 1350 mm3. Das Neun-Laser-System stellt eine hocheffiziente Produktion von Bauteilen mit höchsten Anforderungen sicher. Die präzise Ausrichtung, sowie die innovative Überwachungstechnologie der Laserfeld Überlappung ermöglicht eine hohe Homogenität und Stabilität der Bauteile während dem gesamten Druckprozess. Anhand einer weitreichenden Auswahl an Metallpulverwerkstoffen wie Titan-, Aluminium-, Nickelbasislegierungen, Werkzeugstählen sowie Edelstählen und anderen schmelzbaren Metallen, besteht eine hohe Kompatibilität für zahlreiche Industrien.

Präzise Automobilteile und -komponenten aus 3D-Druck. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen - schnell, kosteneffektiv und in höchster Qualität. Kontaktieren Sie uns jetzt! Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochwertigen Automobilteilen und -komponenten durch 3D-Druck-Technologie. Unsere erfahrenen Konstrukteure erstellen präzise 3D-Modelle Ihrer Teile und Komponenten, die dann mit unseren fortschrittlichen 3D-Druckern in hoher Qualität und Präzision hergestellt werden. Dank der Flexibilität des 3D-Drucks können wir Ihnen ein breites Spektrum an Automobilteilen und -komponenten anbieten, einschließlich Außenteile, Innenausstattung, Motor- und Getriebekomponenten sowie spezielle Bauteile für Rennwagen. Wir können Ihnen auch bei der Optimierung von Design und Funktion Ihrer Teile und Komponenten helfen, um die bestmögliche Leistung zu erzielen. Unsere 3D-gedruckten Automobilteile und -komponenten sind nicht nur schnell und kosteneffektiv, sondern auch in höchster Qualität. Die hohe Präzision unserer 3D-Druck-Technologie ermöglicht eine bessere Passgenauigkeit und höhere Haltbarkeit als herkömmliche Herstellungsmethoden. Mit unserer Lösung können Sie Ihre Teile und Komponenten schneller und zuverlässiger produzieren und so Zeit und Kosten sparen. Kontaktieren Sie uns jetzt für individuelle Anfragen und lassen Sie uns Ihnen zeigen, wie wir Ihnen dabei helfen können, Ihre Automobilteile und -komponenten-Anforderungen mit unserer 3D-Druck-Technologie zu erfüllen.

Werkstoff: Duroplast PF 31, schwarz. Achse Stahl vernickelt oder Edelstahl 1.4305, blank. Sprengringe Edelstahl 1.4310. Ausführung: hochglanzpoliert. Bestellbeispiel: K0651.106009 Hinweis: Die Griffe passen zu den Scheibenhandrädern mit drehbarem Griff K0164.

Werkstoff: Duroplast PF 31, schwarz. Achse Stahl vernickelt oder Edelstahl 1.4305, blank. Sprengringe Edelstahl 1.4310. Ausführung: hochglanzpoliert. Bestellbeispiel: K0651.106009 Hinweis: Die Griffe passen zu den Scheibenhandrädern mit drehbarem Griff K0164.